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鉆孔是孔加工的一種基本方法，它在東莞CNC精密加工廠中占有較大的比重。鉆孔所用刀具分為肩鉆和麻花鉆，可在實(shí)體材料上加工孔。由于鉆削時(shí)切削負(fù)荷大、刀具剛度差及鉆頭結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)。鉆削時(shí)常常產(chǎn)生下列問題：鉆頭容易引偏，造成孔軸線的偏移和產(chǎn)生直線度誤差；孔徑容易擴(kuò)大；孔壁粗糙；鉆削時(shí)的軸向力大。所以鉆頭一般只能用來加工精度要求不高的孔，或作為精度要求較高孔的粗加工。鉆孔的一般尺寸精度為T11～T14，表面粗糙度為Ra60～12.5m。為了保證加工質(zhì)量，工藝上采用下列措施：(1)鉆孔前先加工端面，保證端面與鉆頭垂直防止引偏。(2)刀磨時(shí)盡量使鉆頭的兩主切削刃對(duì)稱，使兩切削刃產(chǎn)生的徑向切削力大小一致。(3 更多

CNC數(shù)控車床加工是一種利用數(shù)字信息控制零件及刀具位移的高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床機(jī)械加工方法。為解決航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實(shí)現(xiàn)高效率自動(dòng)化加工提供了一條有效途徑。且CNC數(shù)控車床加工分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)三個(gè)伺服系統(tǒng)區(qū)別，我們一起來看看。1.開環(huán)：該機(jī)床無位置傳感器的回饋信息。在CNC數(shù)控車床加工完成零件程序后，將數(shù)字指令傳送到伺服系統(tǒng)中，從而驅(qū)動(dòng)頭床的活動(dòng)構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、方便，但速度和精度較低，適合精度要求低的中小型機(jī)床，多用于老機(jī)床的數(shù)控改造。2.閉環(huán)：機(jī)床設(shè)有位置檢測(cè)裝置，可直接對(duì)工件進(jìn)行高精度的位移測(cè)量，但系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整比較繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高， 更多

對(duì)一家CNC加工廠來說，有效降低CNC數(shù)控車床加工成本的最直接的方法就是有效地使用CNC數(shù)控車床加工刀具的不同部位。在選用 CNC數(shù)控加工刀具時(shí)，除了要考慮刀具材料的選擇外，還需要了解刀具的前角和后角在加工過程中所起的作用。CNC數(shù)控車床加工刀具前角一般來說，前角對(duì)切削力、切屑排出、刀具耐用性有很大的影響。這些因素如下：1.正前角大，切削刃鋒利；2.前角每增大一度，切割力降低1%；3.正前角太大，刀口強(qiáng)度降低；負(fù)前角太大，切削力增大。CNC數(shù)控車床加工的前角可分為：1.大負(fù)前角；2.大正前角；1.大負(fù)前角一般用于切割硬材料；要求切割刃具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，以適應(yīng)間斷切割和切割含黑皮表面層的加工條件。 更多

CNC數(shù)控車床加工是指使用CNC數(shù)控車床對(duì)零件進(jìn)行加工的機(jī)床。指數(shù)控制CNC數(shù)控車床加工采用 NC加工語言編程控制，一般采用 G代碼。NC Corporation G代碼語言告訴 NC車床加工刀具的位置坐標(biāo)，并控制刀具進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，還有刀具轉(zhuǎn)換器、冷卻介質(zhì)等功能。CNC數(shù)控車床加工相對(duì)手工加工有很大的優(yōu)勢(shì)，如CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)生的零件精度高，且具有可重復(fù)性；CNC數(shù)控車床加工加工產(chǎn)生的形狀復(fù)雜、無法手工加工的零件。CNC加工技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)普遍推廣，大部分加工車間都具備了 CNC加工能力，典型的 CNC加工車間通常采用的加工方式是：數(shù)控銑床、CNC數(shù)控車床加工和 CNC EDM線切割(ED 更多

cnc數(shù)控車床加工銑刀刃的圓周速度取決于銑刀切削速度v（米/分）。像東莞銳邦科技這樣專業(yè)做cnc數(shù)控車床加工的廠家都知道，做好銑刀切削參數(shù)的設(shè)置，是cnc數(shù)控車床加工出合格加工件的重要環(huán)節(jié)，下面就給大家普及一下cnc數(shù)控車床加工銑削進(jìn)給量的三種表示方式！第一種：每分鐘進(jìn)給量vf(毫米/分)，表示工件每分鐘相對(duì)于銑刀的位移量；第二種：每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(毫米/轉(zhuǎn))，表示在銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)與工件的相對(duì)位移量；第三種：每齒進(jìn)給量af(毫米/齒)，表示銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒的時(shí)間內(nèi)工件的相對(duì)位移量。cnc數(shù)控車床加工銑刀銑削深度ap(毫米)是在平行于銑刀軸心線方向測(cè)量的銑刀與工件的接觸長(zhǎng)度。銑削切削弧深度ae(毫 更多